コネクタに関するいくつかの基本的な知識

では、コネクタは何に使用されていますか？名前が示すように、電気接続に使用されます。コネクタがなければ、電子製品の機能を完全に実現することはできず、エネルギーの流れ、電子フロー、および情報の流れは循環して送信することはできません。最も一般的なコネクタは、自宅のさまざまなプラグとソケット、コンピューターのさまざまな接続ワイヤです。明らかに、これらの接続線がなければ、すべての家電製品とコンピューターは適切に機能することができず、コネクタの重要性を示します。

マイクロ波装置の電気めっきと同様に、コネクタの電気めっきには、大量の貴金属電気めっき溶液も必要です。したがって、貴金属資源を節約することも、コネクタの電気めっきにとって重要な問題です。この章にこの含有量が含まれている理由は、Pulse電気めっきが貴金属電気めっきに最初に使用されたためであり、コネクタの電気めっきが偶然にも最も広く使用されている貴金属電気めっきフィールドであるためです。
コネクタのパフォーマンス。
コネクタの基本性能は、機械的性能、電気性能、環境性能の3つのカテゴリに分類できます。
1.機械的特性。
接続関数の観点から、挿入力は重要な機械的特性です。挿入力は、挿入力と抽出力（分離力とも呼ばれる）に分割され、2つの要件は異なります。関連する標準には、最大挿入力と最小分離力の規定があります。これは、使用の観点からは、挿入力が小さくなければならないことを示しています（したがって、挿入力の低い構造と挿入力のないZIF）。分離力が小さすぎる場合、接触の信頼性に影響します。別の重要な機械的特性は、コネクタの機械的寿命です。機械的寿命は実際には、国家標準GB 5095で機械的動作と呼ばれる耐久性インジケーターです。コネクタが、指定された挿入と抽出サイクルの後に接続関数（接触抵抗値など）を正常に完了できるかどうかを判断し、1つの挿入と抽出を取得しますサイクルとして。
コネクタの挿入力と機械的寿命は、接触構造（陽圧）、接触コンポーネントのコーティング品質（スライド摩擦係数）、および接触配置の寸法精度（アライメント）に関連しています。また、表面処理、特に電気めっき技術にも関連しています。治療前および電気めっきプロセス中に、水素抑制、コーティングの内部ストレス、結晶化の変化など、材料を変える要因があるかもしれません。

2.電気性能。
コネクタの主な電気特性には、接触抵抗、断熱性、誘電強度が含まれます。電気性能は主に電気めっき技術に関連しており、多くのコネクタは実際には主に表面導電層の導電率に依存しています。
1.接触抵抗。高品質の電気コネクタは、低く安定した接触抵抗を持つ必要があります。コネクタの接触抵抗は、少数のミリオフムから数十のミリオフムまでさまざまです。この時点で、主な問題は表面コーティングの抵抗です。
2.絶縁抵抗。これは、数百メガオムから数千メガオムの範囲で、電気コネクタの接点と接点とシェル間の断熱性能を測定する指標です。
3.電気強度。耐音電圧または誘電率に耐える電圧としても知られているため、コネクタの接点間、または接点とハウジング間の定格テスト電圧を特徴付ける能力です。
4.その他の電気。電磁干渉漏れ漏れ減衰は、通常100MHzから10GHzの周波数範囲でテストされるコネクタの電磁干渉シールド効果の評価です。
RF同軸コネクタの場合、特徴的なインピーダンス、挿入損失、反射係数、電圧立位波比（VSWR）などの電気インジケーターもあります。デジタルテクノロジーの開発により、新しいタイプのコネクタ、すなわち高速信号コネクタが出現し、高速デジタルパルス信号を接続および送信しています。それに対応して、特徴的なインピーダンスに加えて、電気性能の観点から、クロストーク、伝送遅延、タイムラグなど、いくつかの新しい電気インジケーターが登場しています。
3環境パフォーマンス。
一般的な環境性能には、温度、湿度、塩スプレー、振動、衝撃に対する耐性が含まれます。これらのテストはデバイス全体の形で実行されますが、最も一般的にテストされた層は表面の電気めっき層です。表面の電気めっき層が温度抵抗、湿度耐性、塩スプレー耐性試験に耐えられない場合、製品は資格がないと見なされます。他の属性が合格しても、それは無意味です。
1.温度抵抗。現在、コネクタの最大動作温度は200°C（いくつかの高温専用コネクタを除く）であり、最小動作温度は-65°Cです。温度の上昇をもたらすコネクタの動作は、一般に、作業温度が周囲温度と接触点の温度上昇の合計に等しいと考えられています。特定の仕様では、定格動作電流下でコネクタに許容される最大温度上昇が明確に指定されています。
2.水分の侵入は、コネクタの断熱性能に影響し、金属部品を腐食させる可能性があります。一定の湿った熱試験条件は、90％-95％の相対湿度（製品マニュアルによると、最大98％）、（40±20）°Cの温度、および少なくとも96時間のテスト時間です。製品規制に。交互の湿った熱検査はより厳しくなります。
水分と塩を含む環境で作業する場合、3塩スプレー耐性コネクタの金属構造と表面処理層は、コネクタの物理的および電気性能に影響を与えるガルバニック腐食を引き起こす可能性があります。
この環境に耐える電気コネクタの能力を評価するために、塩スプレーテストが指定されました。温度制御試験室でコネクタを吊り下げ、指定された塩化ナトリウム溶液を圧縮空気で濃縮して塩霧の雰囲気を形成します。露出時間は、少なくとも48時間、製品マニュアルで指定されています。
4.振動と衝撃に対する抵抗は、電気コネクタの重要な性能です。それらは、航空宇宙、鉄道、道路輸送などの特別な用途環境で特に重要です。索引。関連するテスト方法には明確な規定があります。衝撃テストでは、衝撃パルスのピーク加速度、持続時間、および形状を指定する必要があり、電気連続性の中断の時間を指定する必要があります。
5.その他の環境パフォーマンス。使用要件によれば、電気コネクタの他の環境特性には、シーリング（空気漏れ、液体圧）、液体浸漬（特定の液体酸化に対する耐性）、低気圧などが含まれます。

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